娆х編鍥剧墖

 提示︰點擊圖片可以放大

吊鉤葫蘆通過式拋丸機用途︰

     懸鏈吊鉤通過式拋丸機是分單行程、雙行程,步進式、連續式。MCT系列一種雙行程懸鏈連續式拋丸清理設備,它具有工件靜態裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉拋丸清理。整機采用常規電器控制,工件的輸送軌道無級變速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理,用于各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理,不但可以去除工件表面的銹蝕,清理掉結構件上的焊渣,還可以消除工件的焊接應力,提高工件的抗疲勞強度,增加工件噴漆時的漆膜附著力,並最終達到提高整個工件表面及內在質量的目的。廣泛用于冶金、石油、化工、機械等行業。





 

吊鉤懸鏈通過式拋丸機技術參數

1

用途

汽車零部件、各類齒輪及齒輪軸類零件、鍛/鑄造零件的表面氧化皮清理

2

拋丸室

拋丸器直射區另外有10mm厚M13耐磨鋼板防護

設備外形尺寸(長*寬*高)︰10580mm x 6200mmx5000mm(不含地坑)

3

進料尺寸

主機門開口尺寸︰1000*2700mm(寬*高)

最大重量︰200kg

4

拋丸器

數量︰16個

型號︰ Q11/11KW 直聯式電機

葉輪直徑︰ 380mm,葉片數量︰ 8片(直接插拔式)

最大丸流量︰ 180公斤/分鐘

最大鋼丸初速度︰ 70米/秒

電機最高轉速︰3000轉,變頻調速驅動

5

丸料回收系統

類型︰螺旋推料器+ 提升機回收方式

螺旋推料器數量︰3個,功率︰2.2KW/台

提升機數量︰1個,功率︰11KW

系統最大回收量︰160T/min

7

丸料篩分系統

1套網篩+風力分選器

8

料倉

料倉︰帶目視料位觀察口

9

半自動流量控制閥

數量︰16套

10

濾筒式除塵器

型號︰DC-24

除塵風量:40000m3/h

粉塵排放量:小于50mg(直徑小于0.2um的顆粒)

風機功率:30kw

11

電氣控制系統

PLC:西門子

低壓電器︰正泰

指示燈︰三色報警指示燈,配有聲光報警

12

工作模式

自動/手動兩種工作模式

自動︰設備運行的全部步驟自動完成

手動︰設備的各個動作可以手動單獨運行控制

13

壓縮空氣需求

耗氣量︰1Nm3/h

供氣壓力︰5-7bar

要求︰無水無油

14

總裝功率

拋丸器電機︰16*11kw

合計︰232.4kw

提升機電機︰1*11kw

底部橫向螺旋推料器電機︰2*2.2kw

底部縱向螺旋推料器電機︰1*5.5kw

頂部縱向螺旋推料器電機︰1*5.5kw

除塵器︰1*30kw

15

丸料首次裝填量

6000kg

16

環保指標

粉塵排放量:小于50mg/m3

噪音等級: 小于85dB(A)(符合ISO14001環保標準)

17

設備顏色

客戶提供色卡

 

連續懸鏈通過式拋丸機配置項目︰

 

1.拋丸室(含數塊高錳鋼護板和數層橡膠毛刷密封):1個

2.光柵感應系統(進、出口各1套):2套

3.螺旋推料系統(底部3套,頂部1套網篩分離器):4套

4.提升機系統:1套

5.網篩分離+風力分選器系統:1套

6.半自動流量閥:16套

7.鑄造型拋丸器:16套

8.濾筒式除塵器系統(帶旋風分離器系統)︰1套

9.檢修平台︰1套

10.電氣系統(西門子系統)︰1套

11.套隨機備件

12.設備使用說明書(含電子版)︰1

 

連續懸鏈通過式拋丸機優勢︰

1.采用全錳鋼機身,設計壽命20年

2.采用先進的濕式除塵器技術

3.采用碎丸料二級分離系統

4.采用高性能P系列拋丸器(模具鋼CNC加工+真空熱處理)

5.鋼丸流量自動控制系統

6.主機采用3層密封結構,無任何丸料泄露

7.丸料自動回收故障檢測報警系統

連續懸鏈通過式拋丸機與同行的對比優勢︰

 

1.環保指標達到歐洲標準

2.工作效率提高30%

3.備件使用量降低80%

4.可維護性提高90%

5.自動化程度提高50%

 

6.集成化設計,更加方便維護保養